什么是金屬拉伸工藝
時(shí)間:2020-02-17 10:24:35
金屬拉伸工藝應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,從質(zhì)量、強(qiáng)度、環(huán)境以及生產(chǎn)各個(gè)方面綜合考慮,選擇合理的工藝方案,使生產(chǎn)在保證達(dá)到圖紙上所提出的基礎(chǔ)上,盡可能降低工藝投入。 金屬拉伸工藝的類型和工藝要求: 一、金屬拉伸工藝的類型 (1)圓筒拉伸:帶法蘭圓筒的拉伸。法蘭與底部均為直面,圓筒為軸對(duì)稱,在同一圓周上變形均勻,法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形。 (2)橢圓拉伸:法蘭上毛坯拉伸變形,但變形量與變形比相應(yīng)變化。曲率越大的部分毛坯的變形量就越大;曲率越小的部分毛坯的變形越小。 (3)矩形拉伸:一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時(shí)凸緣變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力,圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度。 (4)山形拉伸:側(cè)壁在過程中是懸空的,直到成形結(jié)束時(shí)才貼模。成形時(shí)側(cè)壁的不同部位變形特點(diǎn)不完全相同。 (5)丘形拉伸:丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形,而是拉伸和脹形變形同時(shí)存在的復(fù)合成形。 (6)帶凸緣半球形拉伸:球形件拉伸時(shí),毛坯與凸模的球形頂部局部接觸,其余大部分處于懸空狀態(tài)。 (7)法蘭盤拉伸:將拉伸法蘭盤部分進(jìn)行淺拉伸。其應(yīng)力應(yīng)變情況類似于壓縮翻邊。 (8)邊緣拉伸:對(duì)凸緣部進(jìn)行角形再拉伸,要求材料具有良好的變形。 (9)深度拉伸:需要經(jīng)過兩次以上的多次拉伸方能完成。寬凸緣拉伸件,拉伸時(shí)就拉伸成所要求的凸緣直徑,在其后再拉伸時(shí),凸緣直徑保持不變。 (10)錐形拉伸:深錐形件由于深度變形程度較大,易引起坯料局部過度變薄乃至破裂,需要經(jīng)過多次過渡逐漸成形。 (11)矩形再拉伸:多次拉伸成形的高矩形件,其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同,與低盒形件的變形也有很大差別。 (12)曲面成形:曲面拉伸成形,使金屬平板坯料外法蘭部分縮小,內(nèi)法蘭部分伸長,成為非直壁非平底的曲面形狀的沖壓成形方法。 (13)臺(tái)階拉伸:將初拉伸進(jìn)行再拉伸成形為臺(tái)階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產(chǎn)生變形,深度較淺的部分在拉伸的后期產(chǎn)生變形。 (14)反向拉伸:將前工序拉伸的工件,進(jìn)行反向拉伸是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應(yīng)力,對(duì)于防止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸系數(shù)。